GANGLOFF® gespaltene Wallachische Schindeln: ehrliche Optik, wissenschaftlich geprüfte Beständigkeit

03.01. 2026

Unsere 30-jährige Erfahrung mit dem Spalten von Holzschindeln zeigt uns, dass es sehr schwierig ist, durch Spalten eine Wallachische Schindel mit Nut und Feder in konstanter Dicke so herzustellen, dass Nut und Feder in derselben Achse liegen. Deshalb haben wir die Produktion gemeinsam mit Kollegen der Westböhmischen Universität innoviert.
Unsere Holzschindelproduktion basiert auf Respekt vor der Geschichte und dem traditionellen Handwerk. Wir knüpfen an die Verfahren der Meister an, die jahrhundertelang das Erscheinungsbild böhmischer Dächer prägten, und lassen uns gleichzeitig vom technischen Erbe des 19. Jahrhunderts inspirieren – zum Beispiel von der legendären Gangloff-Schindelmaschine, die zu ihrer Zeit einen Durchbruch in Effizienz und Produktionsqualität darstellte.
Um die Tradition nicht nur formal zu bewahren, sondern sie tatsächlich weiterzuentwickeln, haben wir historische und moderne Technologien einer wissenschaftlichen Untersuchung unterzogen. In Zusammenarbeit mit Experten des NTC der Westböhmischen Universität haben wir eine umfangreiche Materialforschung an Lärchenschindeln durchgeführt. Diese bestätigte, dass unsere innovative Bearbeitung mit einem Formmesser die gleiche Feuchtigkeitsbeständigkeit erreicht wie eine traditionelle gespaltene Schindel – jedoch bei deutlich höherer Präzision und Produktionsstabilität. Die Forschungsergebnisse haben wir sofort in die Praxis umgesetzt.
Moderne Verfahren ermöglichen es uns, die ideale Holzorientierung beizubehalten, Unebenheiten zu minimieren, Nut und Feder präzise zu bearbeiten und eine gleichmäßige Dicke über die gesamte Länge der Schindel zu gewährleisten. Dank dieser Eigenschaften dichten unsere Produkte besser ab, arbeiten weniger und haben eine vorhersehbare lange Lebensdauer.
Innovation bedeutet für uns jedoch keinen Kompromiss bei der Ästhetik. Die Oberfläche unserer Schindeln entspricht getreu dem traditionellen gespaltenen Erscheinungsbild, das für historische Gebäude unverzichtbar ist. Durch die Kombination von Handwerk, Forschung und präziser Fertigung bieten wir eine Schindel, die die Vergangenheit ehrt und gleichzeitig den Anforderungen der heutigen Architektur standhält.
Diese Forschung wurde im Bereich von Hunderttausenden Kronen realisiert, dauerte 15 Monate und war erfolgreich. Derzeit läuft das Patentverfahren für das Herstellungsverfahren des Schindeldesigns.